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在催化劑作用下進行的化學反應稱為催化反應?；瘜W反應中，反應分子原有的某些化學鍵，必須解離并形成新的化學鍵，這需要一定的活化能。而活化能和溫度有關，所以絕大多數催化反應都有熱催化的存在。    
 
熱催化-光熱高壓評價系統
CEL-HPR+光催化反應釜（高端版、藍寶石+自動平臺）
CEL-HPR+光催化反應釜高端版采用藍寶石大視窗，標配控溫攪拌和自動升降平臺；技術上采用新的卡環法蘭結構，模塊加熱，實現恒溫定時和運行定時功能、在線取液體樣和氣體樣品。更安全的設計，可24小時不間斷工作。
 
熱催化優勢特點
1) 配置藍寶石（Al2O3）晶體窗口，具有高強度、高硬度，耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕，透光性能好、電絕緣性能優良；
2)內部磁力攪拌：無裸露旋轉部件，確保無泄露，試驗更加安全；
3)法蘭雙線密封技術，解決傳統密封泄漏問題，防止有毒氣體外泄，造成人員傷害；
4)配置高質量針型閥，解決了傳統閥門 的密封問題；
5)配置安全防爆閥，給實驗安全環境又添了一道安全；
6)定時反應，根據設定時間，無人職守，節約了試驗人員的寶貴時間；
7)采用內部模塊加熱控溫，升溫速度快、控溫精確；
8)自主研發控溫系統，防止溫度過沖，可以是溫度快速平衡穩定；
9)釜體與控制系統分離：方便了拆卸，提高了工作效率；
10)獨特的散熱設計，杜絕了局部過熱，增加設備的使用壽命；
11)合理的防震設計，保證了整機工作的平穩和高速運轉；
12)精致的外觀設計，顛覆了傳統反應釜的操作方法，讓科研生活變的更簡易。
 
熱催化產品應用
  為適應光化學、光催化領域的發展，中教金源開發了多款光化學高壓反應釜，可以實現在高壓下的光化學催化、合成、降解等反應。適用于光化學高壓反應、光催化高壓反應、光催化二氧化碳CO2還原、污染氣體降解、光催化氣相高壓合成、氮氧化物NOx的還原降解、甲醛的高壓光催化降解等領域，還可用于反應可視研究、取樣分析、多相相行為觀察、超臨界微粒制備的噴霧觀察、熱力學性質研究、長時間溶解過程觀測等。
適合少量樣品的反應，是昂貴或低產量原材料樣品測試的理想的反應裝置，可配合CEL-GSOA在線全自動采樣系統，實現樣品的在線自動分析測試。
 
CEL-OPTH-Ⅰ高溫光熱催化反應系統（光熱協同）
  CEL-OPTH高溫光熱催化反應系統（光熱協同），在光熱協同的作用下，實現催化新材料的合成與光熱催化活性的表征。系統由高溫反應爐、石英反應管、法蘭接頭、氙燈光源、導光柱、滑動平臺等部分組成，該系統的優勢是在高溫加熱過程中，上方氙燈光源產生的光可通過導光柱由外向內導入石英反應管并照射到反應樣品上，實現了光熱催化協同作用。
  CEL-OPTH高溫光熱催化反應系統（光熱協同），在光熱協同的作用下，實現催化新材料的合成與光熱催化活性的表征。系統由高溫反應爐、石英反應管、法蘭接頭、氙燈光源、導光柱、滑動平臺等部分組成，該系統的優勢是在高溫加熱過程中，上方氙燈光源產生的光可通過導光柱由外向內導入石英反應管并照射到反應樣品上，實現了光熱催化協同作用。
  熱催化材料合成，高溫加熱（最高1000℃）的同時加入光源，提高催化劑材料的產率、改變材料的形貌特征、提高材料的各種催化性能。
  熱催化材料表征，評價光熱協同情況下催化劑材料的活性。
  CEL-OPTH高溫光熱催化反應系統（光熱協同），主要應用于半導體材料的合成燒結、催化劑材料的制備、材料的活性評價、光解水制氫、光解水制氧、二氧化碳還原、氣相光催化、甲醛氣體的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等領域。
 
CEL-OPTH高溫光熱催化反應系統的特點
1)高溫光熱催化反應系統實現高溫過程中光催化反應體系，常溫～1000℃（連續可調、程序升溫）；
2)可以讓紫外光、可見光、紅外光等光源照射到催化劑材料的表面，實現光熱協同；
3)光熱催化反應器采用高透光石英玻璃管，內含石英專用樣品臺；
4)可以實現氣氛保護、抽取真空、PECVD、多種氣體流量控制等功能；
5)系統采用滑動可平移的滑動結構，可以隨時調整樣品位置，實現快速加熱或快速冷卻；
6)采取模塊化設計，光源、高溫反應爐、高溫石英反應器、高真空、PECVD等，可根據情況任意更換。
7)可根據用戶需求，特殊定制，生產周期短、效率高。