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光熱協同新突破!中教金源高溫高壓光熱催化微反系統成功落地!
發布時間:2026-06-08    瀏覽量:56

光熱催化新利器登場!中教金源高溫高壓光熱催化微反系統成功入駐東莞某高校,為前沿催化機理研究打造耐高溫、高適配性的專業科研裝備!



這套裝備實現了光、熱、壓力多條件協同調控,能夠滿足嚴苛工況下的催化反應探究需求。有效解決了傳統實驗裝置參數單一工況受限的問題,為催化機理剖析、新型催化劑研發、綠色能源技術探索提供了可靠硬件支撐,助力科研團隊深挖技術原理,加速前沿科研成果產出。



高溫高壓光熱催化微反系統采用工業鋁型材框架,集成六大功能系統。設備設四路氣路、一路預留液路進料,物料預熱氣化混勻后進入反應器反應。產物經冷凝、氣液分離處理,氣相可泄壓排空或送檢分析,液相留存于分離器底部,支持按需取樣與排放。



設備左側為整機操控核心區域,集成觸屏電腦控制面板、設備電源開關按鍵、四路氣體進料壓力表與減壓閥,同時預留一路液體進料接口。



進料環節:

氣體經減壓閥調壓后,由質量流量計精準控速完成進料;多路氣體混合后進入預熱爐升溫,再通過伴熱管線輸送至反應系統。



反應環節:

反應器采用 T 型結構,左右兩側均配備帶石英導光柱的光學視窗,視窗外側加裝散熱翅片。原料氣從左側視窗旁的進氣口進入反應器,在催化劑作用下發生光熱催化反應,反應產物由反應器底部流出。產物流出后可通過換向閥門切換處理路徑:一路是全部組分經由伴熱管線導出系統,直接送檢;另一路是先在冷凝罐進行氣液分離,液相物料收集儲存到氣液分離罐中,氣相產物再經閥門排出檢測。



技術亮點:

該管式反應系統配備高溫高壓反應器,耐受壓力最高 6MPa。搭配大熱容量反應爐,最高工作溫度可達 800℃,適配各類高溫實驗工況。爐體外部采用多孔隔離防護板,既保障爐內高溫作業,又能避免外殼高溫燙傷

設備參數:

溫度≤600℃,壓力≤6MPa

實驗方向:

高溫高壓光熱催化

結語:

先進實驗裝備的落地投用,標志著雙方在綠色能源科研領域的協作邁入全新階段。該系統可充分滿足高溫、高壓、光熱耦合等復雜實驗條件,全方位保障實驗數據的準確性與穩定性。未來也將以此為契機,持續深挖技術潛力,攜手攻克行業技術難題,加速科研成果從實驗室走向實際應用,共同書寫綠色科創事業的嶄新篇章。





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