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硬核科研裝備就位！北京中教金源 CEL?GPPCT600 高溫高壓微型反應系統成功落地，為 CO?資源化轉化、光熱催化課題研究提供集成成套精密實驗平臺！

CEL-GPPCT600 高溫高壓微型反應系統采用工業鋁型材框架，集成六大功能系統。設備設三路氣路、預留一路液路進料，物料預熱氣化混勻后進入反應器反應。產物經冷凝、氣液分離處理，氣相可泄壓排空或送檢分析，液相留存于分離器底部，支持按需取樣與排放。

控制系統

裝置左側為控制單元，觸控顯示屏可以顯示流程圖、工況、設置反應條件，下方設置電源開關、安全警報與急停按鍵，上方布置三路氣體進料儀表，包括氣體經閥前壓力表、減壓閥、閥后壓力表調節和顯示壓力后進料。

進料系統

氣體由對應的質量流量計調節和控制流量，各路氣體匯合后從底部通入預熱爐；液體原料由計量泵定量輸送，通過液體管路從預熱爐底部進入，并在爐內受熱汽化后，與氣相物料充分混合。

預熱及反應系統

充分氣化并混合后的物料從預熱爐頂部流出，由伴熱管線保溫輸送，其中一支路連通高壓低壓兩個壓力表，可以調節閥門選擇與實驗環境相匹配的壓力表顯示系統壓力。原料氣通過伴熱管線自上而下經過高壓反應器，通過加熱爐提供催化反應所需溫度環境。反應器底部伸入熱電偶測量床層溫度。

產物自底部出口流出后，產物全組分可選擇經伴熱管線，由出口閥門放空收集或檢測，該路徑需調節閥門選擇；或產物經過后方管線，先進入冷凝罐將液體產物冷凝，再進入氣液分離罐，冷凝后的液體在罐內儲存，氣相產物經前方背壓閥背壓后，在出口閥門放空收集或檢測。

技術亮點:

1，該管式反應系統配備高溫高壓反應器，耐受壓力最高 6MPa。

2，搭配大熱容量反應爐，最高工作溫度可達 800℃，適配各類高溫實驗工況。

3，爐體外部采用多孔隔離防護板，既保障爐內高溫作業，又能避免外殼高溫燙傷。

實驗方向：

加壓氣化、加壓烴類熱轉化、高壓有機廢液熱降解

結語：

CEL?GPPCT600 高溫高壓微型反應系統的落地投用，標志著雙方在 CO?資源化利用科研領域的協作邁入全新階段。該系統可實現高溫、高壓、等嚴苛工況模擬，有效保障實驗數據準確穩定。后續將依托這套標準化實驗平臺，持續挖掘裝備技術潛能，推動實驗室科研成果向實際應用轉化。未來中教金源也將持續深耕催化反應設備研發，以多路集成、智能自控、安全可靠的成套裝備，助力更多科研團隊突破碳轉化前沿技術瓶頸。